Obróbka cieplna to procedura, która obejmuje regulowanym podgrzewaniu oraz ochładzaniu metalu w celu modyfikacji cech strukturalnych. Stosuje się ją w przemyśle do zwiększania odporności stopów.
Rodzaje obróbki cieplnej
Hartowanie
Zwiększanie twardości https://karbaz.com.ua/pl/ to proces, który opiera się na szybkim podgrzewaniu i gwałtownym ochładzaniu metalu. Zadaniem tej metody jest uzyskanie wyjątkowej trwałości powierzchni obrabianego elementu. Najczęściej używa się je do produkcji sprężyn i przekładni.
Zmiękczanie hartowanych stopów
Odpuszczanie jest konieczne po hartowaniu. Polega na kontrolowanym podniesieniu temperatury do zaplanowanego zakresu i powolnym studzeniu. Redukuje kruchość materiału, zachowując równocześnie wytrzymałość.
Usuwanie naprężeń w metalu
Zmiana struktury metalu używa się do zmniejszenia twardości metali. Jest to powolnym nagrzaniu do wysokiej temperatury i naturalnym ostyganiu. Po zakończeniu procesu zmniejsza się twardość stopu.
Rafinacja struktury metalu
Standaryzacja struktury to procedura, która służy do poprawienia rozkładu ziaren stopu. Składa się z podgrzaniu do określonej temperatury i chłodzeniu na powietrzu.
Dlaczego warto stosować obróbkę termiczną?
Obróbka cieplna jest niezwykle korzystna dla inżynierii oraz narzędzi. Do głównych plusów zaliczamy:
Poprawioną żywotność narzędzi
Redukcję naprężeń wewnętrznych
Większą łatwość obórki mechanicznej
Większą trwałość w warunkach obciążeń
Dzięki właściwie przeprowadzonej obróbce cieplnej da się optymalizować parametry elementów konstrukcyjnych. Jest to kluczowa metoda w branży metalurgicznej.